Как сделать изделия из жидкого камня. Изготовление столешницы с покрытием жидким камнем. Оборудование и материалы

Содержание

Жидкий гранит своими руками в домашних условиях

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Особенности

  • Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
  • Приятный на ощупь;
  • Материал не токсичен, без запаха;
  • Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
  • Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
  • С поверхности легко удалять загрязнения;
  • При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

  • Пластилин;
  • Стеклоткань;
  • Химическая смола;
  • Наполнитель;
  • Отвердитель;
  • Ацетон;
  • Кальцинит;
  • Гелькоут;
  • Термоклей;
  • ДСП, ДВП.

Методы изготовления

  1. Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
  2. Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

  1. Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
  2. Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
  3. Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Область применения

Применение мрамора очень разнообразно. Он подойдет для отделки элементов декора, для облицовки печей и каминов. Его применяют для изготовления сантехники для ванных комнат и туалетов, а также для столешниц и других элементов комнатной мебели.

Жидкий гранит позволяет создавать различные вазы, цветочные горшки, статуи.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

  1. Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
  2. На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
  3. Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
  4. Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Производители

  • GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
  • «ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
  • «Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

  • MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
  • ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
  • Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

Читать еще:  Новогодний домик из картона. Мастер-класс. Новогодний светящийся домик из коробки своими руками

Как сделать жидкий камень своими руками: технология, рекомендации по изготовлению

Жидкий камень своими руками сделать довольно просто. Он представляет собой современный отделочный материал, который изготавливается по технологии, позволяющей добиться имитации полученных изделий с внешним видом природного камня. Такое название объясняется тем, что готовый продукт является результатом полимеризации многокомпонентного жидкого состава на основе полиэфирных смол. Полученные материалы используются в разных областях, это могут быть отделочные работы, облицовка фасадов, а также изготовление сантехники. В итоге удается получить следующие изделия:

  • скульптуры;
  • декоративные фонтаны;
  • ступени;
  • столешницы;
  • ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Изготовление столешницы из жидкого камня

Прежде чем приступать к изготовлению жидкого камня для столешницы, необходимо выполнить форму. Поверхность в итоге должна получиться максимально ровной, поэтому основание следует сделать прочным. Это обусловлено тем, что раствор не должен продавить своим весом материал. Для этого можно использовать листы ДСП, которые устанавливаются на стойки или козлы.

Поверхность основания нужно чем-то накрыть, чтобы после застывания отделить столешницу от ДСП. Отличным решением станет применение полимерной плёнки. Цельный лист устанавливается на несколько козлов, только после можно приступать к изготовлению формы. Ее можно выполнить для нескольких столешниц.

Следующим шагом станет приготовление жидкого камня для столешницы. Для этого можно использовать цементно-песчаную основу, к которой добавляются дополнительные ингредиенты. Это могут быть наполнители в виде песка, а также смолы и мраморной крошки. Предпоследний компонент выступает связующим.

Обзор дополнительных свойств жидкого камня

Полиэфирная смола обычно входит в состав жидкого камня, который представляет собой полимерную композицию. Она является пластмассовой квинтэссенцией. Разные наполнители и составляющие придают этому материалу особые свойства. Стандартные цвета насчитывают около 120 единиц. При необходимости материалу можно придать практически любой цвет, который будет оставаться неизменным в течение длительного времени.

Если добавить к ингредиентам полиэфирную смолу, то поверхность после полимеризации не будет требовать практически никакого ухода, достаточно будет протирать ее мягкой ветошью, смоченной в мыльном растворе. В большинстве случаев такая облицовка используется при облагораживании интерьеров, а также при изготовлении предметов мебели.

Покрытие является полимерным, оно имитирует цвет и фактуру натурального материала, который, в отличие от природного, является более пластичным и тёплым. Из него получаются превосходные столешницы и подоконники, которые могут быть выполнены в имитации бетонной или кирпичной стены.

Камень не выгорает на солнце и обладает повышенным сопротивлением износу. Им отделывают стены возле моек, то есть просто используют взамен обычной плитки. Несмотря на то что такая отделка напоминает гранит, она отличается более доступной стоимостью и меньшей массой. Изделия экологически безопасны, они устойчивы к механическим воздействиям и перепадам температур, не подвергаются коррозии и не покрываются царапинами при интенсивной эксплуатации. В структуре не образуются среды, которые были бы подходящими для возникновения патогенных микроорганизмов. В пласт до полного затвердевания смеси часто добавляются древесные, металлические и стеклянные компоненты. В качестве одного из принципиальных свойств этого материала выступает его дешевизна.

Методы изготовления жидкого гранита

Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.

Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:

  • прямое напыление;
  • обратное напыление.

Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.

Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.

Производство жидкого гранита

Технология изготовления жидкого гранита предусматривает соблюдение некоторых правил. Первое из них говорит о том, что помещение для производства должно состоять из двух комнат. Первая требуется для литья, тогда как вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура поддерживается на уровне 24 °C, обязательна вентиляция.

Производство жидкого камня начинается с обезжиривания поверхности, с неё удаляют пыль и грязь. Перед покрытием основание промывается водой и хорошо просушивается. Все повреждения и трещины должны быть отремонтированы. На следующем этапе подготавливается смесь из прозрачного гелькоута с гранулами. Использовать при этом нужно соотношение 2 к 1. Первый ингредиент представляет собой полимерную смолу. Перед напылением добавляется отвердитель. Полученный состав наносится на основание. Для этого можно использовать один из двух способов, которые были описаны выше. Поверхность нового изделия должна быть отшлифована и отполирована.

Изготовление жидкого мрамора

Если вы хотите изготовить жидкий камень своими руками, то можете попытаться сделать мрамор. Он пользуется большой популярностью, что особенно касается литиевой его разновидности. Она представляет собой композитный материал, в основе которого лежит полиэфирная смола. Дополнительным ингредиентом выступает минеральный наполнитель. Впрочем, им может быть кварцевый песок или крошка из мрамора.

В зависимости от того, какие наполнители будут выбраны, мрамор может быть получен в имитации следующих разновидностей камней:

Изготавливая жидкий камень своими руками, вы должны знать о нём некоторые особенности. Среди прочих следует выделить то, что материал можно использовать для отделки, а представляет он собой лёгкий, экологичный и гибкий материал с акриловыми полимерами и крошкой из мрамора. Такие изделия можно разрезать даже ножницами или ножом, а также наклеивать на стены вместо обоев.

Дополнительная область использования

Материал имеет идеально ровную бесшовную поверхность, поэтому его можно использовать для облицовки сооружений неправильной формы, а именно:

Перед тем как сделать жидкий камень, необходимо подготовить соответствующее оборудование:

Информация о формах

Заливочные формы еще называются матрицами, а вот распылитель понадобится для гелькоута. Для размешивания состава необходимо запастись миксером, тогда как смазывать формы предстоит кистями. Формы для мрамора выполняются на основе полиуретановой резины. Матрица отличается прочностью и отсутствием склонности к деформациям, поэтому стоит дорого, однако ее цена окупается, ведь производство обладает высокой рентабельностью.

Состав материала

Если вы затеяли изготовление жидкого камня, то необходимо придерживаться пропорций. Для этого смешивают полиэфирную или акриловую смолу с мраморной крошкой, используя для этого соотношение 4 к 1. В качестве связующего ингредиента можно использовать цементный либо известковый раствор или строительный гипс. Однако наиболее часто применяются смолы, так как они обеспечивают высокую прочность.

Заключение

Изделия из жидкого камня сегодня используются повсеместно. Это могут быть элементы декора или части предметов мебели, а также облицовочные материалы. Примечательно, что их вы можете выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить. Кроме того, разновидностей такого камня сегодня очень много, а все ингредиенты можно отыскать в магазине строительных материалов. А вот производством можно заняться на основе технологии, которая нравится вам больше прочих.

Технология будущего: жидкий камень как инновация в строительстве

  • Жидкий камень: технология изготовления
  • Состав жидкого камня
  • Производство жидкого камня
  • Изделия из жидкого камня
  • Жидкий камень: цена производства

Быстрое и стремительное развитие и внедрение инновационных технологий и техник вывело строительную сферу на кардинально новый уровень.

Все большую популярность сегодня в строительстве набирает жидкий камень и изделия, выполненные с использованием этой технологии. Такой камень имеет очень мало общего с натуральным и природным камнем и отличается своей техникой выполнения и характеристиками.

Читать еще:  Как сделать первый шаг, или признание мужчине в симпатии. Как заставить мужчину сделать первый шаг: Урок женской провокации

К преимуществам такого покрытия можно отнести:

  1. Необычный и очень привлекательный внешний вид изделия или покрытия;
  2. Простоту и легкость выполнения ремонта, а также нанесения состава;
  3. Многофункциональность, практичность и удобство такого покрытия;
  4. Универсальность в уходе и чистке;
  5. Легкость в устранении дефектов любого типа, в том числе и после ремонта. А все благодаря консистенции смеси и полного заполнения ею даже самых мелких трещин;
  6. Благодаря своей непористой структуре, такого рода покрытие отталкивает от себя загрязнения и частицы пыли;
  7. Такое покрытие легко переносит любые перепады температур и устойчиво к любым внешним воздействиям.

К недостаткам можно отнести:

  1. Длительность процесса изготовления;
  2. Большие затраты сил в работе;
  3. Некомфортные условия труда;
  4. Ряд ограничений относительно поверхности для нанесения раствора.

Читайте также про производство облицовочного кирпича и керамического кирпича.

Жидкий камень: технология изготовления

Процесс изготовления и техника «жидкого камня» несложная и легко осваивается в кратчайшие сроки, но все же работа с таким покрытием имеет ряд особенностей. В первую очередь это относится к помещениям.

Можно выделить основные требования к производственному помещению:

  1. Процесс изготовления такого покрытия делится на два этапа – распыление и шлифовку, поэтому помещение для работы должно быть хорошо проветриваемым, освещенным и оборудованным соответствующими системами вентиляции и отопления;
  2. Строгое соблюдение температурного режима. Таким образом, в помещении температура не может быть выше или ниже установленной нормы в 18-20 C;
  3. Помещение должно состоять из 2 частей, и быть общей площадью минимум 40 кв. метров;
  4. В помещении одна часть будет предназначена для выполнения процесса напыления материала, а вторая – для шлифовки и полировки уже готового изделия;
  5. Электросеть в таком помещении должна быть исправна, соответствовать установленным производственным нормам. Напряжение должно быть в пределах показателя в 220-380 В.

Важно отметить, что такое покрытие может быть выполнено и в домашних условиях самостоятельно.

Для этого нужно только приобрести специальное оборудование и материалы, необходимые для самого процесса. В таком случае расход материала, к примеру, для создания столешницы, в среднем будет составлять около 4-5 кг на один кв.метр. А процесс напыления и шлифовки занимать будет около 2-3 часов, без учета высыхания покрытия.

Состав жидкого камня

Жидкий камень представляет собой особую технологию облицовки различных поверхностей, зачастую «стандартной» для подобной работы принято считать ДСП поверхность. При этом поверхность обрабатывается специальной смесью, в состав которой входит полимерная смола и другие примеси. Такое покрытие выполняется толщиной от нескольких миллиметров и доходит до слоя в пару сантиметров.

Процесс затвердения и высыхания изделия происходит при помощи добавления в смесь особых реактивов, таких как отвердитель и ускоритель. Поэтому можно также сказать, что жидкий камень представляет собой определенный полуфабрикат, который используется для создания изделий или поверхностей из искусственного камня.

Такие камни выпускаются различными по своей цветовой гамме:

  1. Только стандартных оттенков при производстве таких смесей насчитывают больше двухсот видов. По желанию клиента также возможно изготовления нужного ему цвета;
  2. Жидкий камень, по аналогии с акриловым, в своих оттенках имеет примесь мелких точек.

Производство жидкого камня

Важно отметить, что специалисты строительной сферы различают два способа создания поверхности с помощью технологии жидкого камня:

При использовании прямого способа нанесения состав распределяют сразу на подготовленную для этого поверхность. После ее полного высыхания и затвердения жидкости верхний слой подлежит легкой шлифовке и в дальнейшем полировке.

При обратном способе нанесения смесь распределяется на подготовленную форму, в которую потом вклеивается ДСП или фанера. Такой способ более универсальный и удобный, так как в отличие от первого, позволяет наносить смесь быстрее.

Для производства изделий с помощью технологии нанесения «жидкий камень» специалисту понадобится следующее оборудование:

  1. Лобзик;
  2. Компрессор;
  3. Дрель или дрель-миксер;
  4. Шлифовальная орбитальная машина;
  5. Шуруповерт;
  6. Пистолет для напыления;
  7. Клеевой термопистолет;
  8. Ручной фрезер
  9. Рабочая поверхность.

Если говорить о материалах, то необходимыми станут:

  1. Смола, которая подходит для общего применения;
  2. Для процесса напыления-гелькоут;
  3. Пигментная паста;
  4. Кальцит;
  5. Наполнители;
  6. Ацетон;
  7. Пластилин;
  8. Парафин;
  9. Стеклоткань,
  10. ДСП или МДФ.

Изделия из жидкого камня

Техника «жидкого камня» используется для отделки самых различных поверхностей и изделий. За счет универсальности и практичности такого метода можно выполнить следующие:

  1. Отделку стен, фасадов, напольного и лестничного покрытия.
  2. Жидкий камень может быть использован при создании столешниц, подоконников, различного вида моек, сантехники.
  3. Для производства бассейнов.
  4. При производстве мебели и различных ее составляющих частей.
  5. В качестве облицовочного материала жидкий камень может использоваться и при создании каминов для дома и дачи.

Жидкий камень: цена производства

Покрытие или создание изделий при помощи технологии «жидкого камня» – процесс дорогостоящий и затратный по всем пунктам. В особенности это актуально при закупке материала. Это связано напрямую со слабым развитием такого метода нанесения. Жидкий камень пока не слишком часто применяется на отечественном рынке.

Специалисты утверждают, что окупаемость материала и оборудования для такого метода занимает около года. При этом для открытия и дальнейшего успеха вашего производства в данном направлении вам необходимо будет очень точно и детально рассчитать свои расходы их распределение.

К основным расходам можно отнести:

  1. Поиск и сотрудничество с поставщиком, который предоставит вам необходимое количество материала, а также готовые смеси для работы.
  2. Другой важный и значительный пункт расходов – размещение вашей рекламы и информации на различных ресурсах и платформах. Это все также обусловлено еще достаточно слабым развитием такого направления в строительной сфере и иногда-наличием конкурентов.

Стоит также учитывать аренду рабочего помещения, необходимого оборудования и найм персонала , затраты на регистрацию ИП .

При более тщательных расчетах в зависимости от региона и расположения, на аренду рабочего помещения в среднем вам понадобится 15-20 тысяч рублей в месяц. Оборудование обойдется вам в сумму от 250-300 тысяч рублей, при этом расходы на транспортировку учитываются отдельно и согласно установленных тарифов. Реклама в среднем обойдется вам в 20 тысяч рублей в месяц а расходные материалы – около 200 тысяч рублей.

Всего для начала собственного дела по производству изделий по технологии «жидкий камень» потребуется минимум 600 тысяч рублей. Бизнес может окупиться за 6-7 месяцев и приносить от 100 000 рублей в месяц.

Читайте также про производство лего-кирпича и производство профнастила .

Свой бизнес: производство жидкого камня. Бизнес-план производства искусственного камня: оборудование и необходимые документы

Сегодня в современном строительстве все чаще используется жидкий (искусственный) камень. Он является своеобразным материалом. При оформлении зданий и сооружений, фасадов и интерьеров в современном стиле он ничуть не уступает натуральному камню, а в некоторых своих свойствах даже превосходит его. Это подчеркивает эффективность данного материала.

Практичный, красивый и достаточно прочный, он уже давно завоевал доверие потребителей. Поэтому многие граждане задаются вопросом о том, как сделать жидкий камень. Об этом будет подробнее изложено в данной статье.

Описание

Внешне искусственный камень очень похож на натуральный. Однако на ощупь он отличается, так как является более теплым в сравнении с указанным материалом. Это немаловажная его особенность. Предметы из жидкого камня обладают высоким качеством и долговечностью, а также целым рядом преимуществ перед изделиями из натурального материала.

Например, искусственный мрамор более долговечен, чем натуральный. Также он не растрескается от воздействия негативных внешних факторов. А искусственный гранит не будет радиоактивным, чего не скажешь о натуральном, который нередко имеет этот, пожалуй, самый серьезный недостаток.

Технические характеристики

Изначально искусственный камень – это композиционная жидкая масса из ненасыщенных полиэфирных смол и специального наполнителя. Она затвердевает после добавления таких реактивов, как ускоритель и отвердитель. Смесь данного материала напоминает состав листового каменного покрытия и в жидком виде является полуфабрикатом для любых изделий, изготавливаемых путем отливки или напыления. Это немаловажно знать.

Состав

Для изготовления указанного материала требуются: химическая смола, гелькоут, пластилин, термоклей, ацетон, кальцит, специальные наполнители, пасты нужных цветов, стеклоткань. Также необходим отвердитель, который будет добавляться на заключительном этапе. Состав жидкого камня идентичен практически для всех изделий. Отличаться он будет лишь цветом и наполнителем.

Технология производства жидкого камня

Данный процесс является практически безотходным и очень простым. Этим интересным делом могут заниматься люди даже без специальной подготовки. Так что без особых затруднений можно осуществить производство жидкого камня. Наносить полученное покрытие можно на любую поверхность: железо, керамику, дерево, стекло и даже пластмассу.

Читать еще:  Как украсить черные угги своими руками. Украшаем угги своими руками

Вся технология жидкого камня состоит из четырех этапов, с использованием в каждом из них соответствующего оборудования.

  • Сначала готовят рабочие поверхности для нанесения материалов. Они улучшают скрепление жидкой массы с основой.
  • Далее следует осуществить подготовку емкости, в которую заливают воду, а затем насыпают нужную смесь.
  • После этого все перемешивается при помощи специальной насадки.
  • Когда жидкость будет доведена до состояния пластичности, ее можно будет нанести на нужное изделие, а когда материал застынет, останется только отшлифовать до зеркального блеска.

Из оборудования используется распылитель, который обеспечивает равномерное распределение указанного материала, и шлифовальный инструмент с пневматическим приводом, обладающий круглой структурой. Эти приспособления являются немаловажными. При помощи них шлифуется и зачищается поверхность, а уже после доводится до блеска.

Кажется, что технология жидкого камня не является сложной. Но не исключено, что может понадобиться помощь инженера-технолога.

Необходимое оборудование при производстве данного материала

При данном процессе используют следующие приспособления:

  • шлифовальная машина;
  • дрель и шуруповерт;
  • лобзик;
  • миксер;
  • пистолет для клея и распылитель;
  • компрессор и фрезер;
  • стол;
  • основа, на которую будет наноситься состав.

Изделия из искусственного жидкого камня

Из данного материала можно изготовить:

  • монолитные столешницы разных размеров;
  • барные стойки;
  • мойки;
  • прилавки;
  • столешницы со встроенными раковинами для ванных комнат;
  • подоконники;
  • декоративные изделия и предметы мебели и интерьера.

Благодаря своим уникальным качествам, жидкий камень, технология производства которого не является трудной, позволяет создать любые необходимые элементы самой разнообразной формы и размера, а также любой сложности.

Широкая сфера применения всегда обеспечит большой спрос на продукцию из указанного материала. Дома и в офисе, в магазинах и общественном транспорте, на продовольственных предприятиях и в местах большого скопления людей встречаются изделия из этого искусственного камня. Радуют глаз и детали интерьера из указанного материала. Они делают пространство вокруг уютным и престижным.

Существуют следующие этапы изготовления изделий из камня:

Осуществляются в разных помещениях при обязательном наличии вытяжки и прогретых до температуры 20-23 о С. Химические вещества испаряются в процессе изготовления, в результате чего данное изделие не причинит вреда здоровью человека. Помещение для шлифовки должно быть оснащено выходом с разъемом под компрессор.

Осуществление ухода за изделиями из искусственного камня

Поверхности любых элементов из указанного материала довольно-таки легко можно очистить при помощи самых обычных моющих средств, даже если характер загрязнений очень сильный. Здесь особые навыки не требуются.

Столешницы моются обычной тряпкой, смоченной теплой водой. Чистящие средства используются любые, так как камень очень прочный и не боится ничего, даже без дополнительного защитного покрытия. Исключением будут лишь абразивные моющие вещества, если поверхность полированная.

Изделия из жидкого камня также с легкостью поддаются ремонту. Если при длительной эксплуатации появляются сколы и царапины, то от них можно избавиться даже самостоятельно при помощи обычного наждака и полироли. А вот большие и более серьезные повреждения вам помогут устранить профессионалы, которые просто напылят сверху жидкий камень и качественно отшлифуют полученную поверхность. Однако и этот процесс можно выполнить самостоятельно.

Основные преимущества искусственного камня

Данный материал обладают следующими достоинствами:

  • возможность ремонта в случае повреждения изделия;
  • большой выбор и изобилие декоров;
  • широкая цветовая гамма;
  • уникальная технология бесшовной стыковки;
  • возможность изготавливать столешницы со встроенными мойками;
  • высокая устойчивость к агрессивной окружающей среде, повышенной влажности, плесени и грибку;
  • гигиеничность, экологичность и абсолютная безопасность;
  • долговечность;
  • удобство в эксплуатации;
  • легкость ухода за изделием.

На столешницах из искусственного камня не остаются пятна от вина, варенья, чая и кофе. А ведь для кухонной мебели это очень важно. Изделия из указанного материала не портятся под воздействием керосина, бензина, ацетона, перекиси водорода и нашатырного спирта, а также соляной и серной кислоты. Все эти многочисленные достоинства делают его просто незаменимым материалом.

Собственный бизнес — производство жидкого камня

При правильном подходе организовать данный замысел не так уж сложно. Собственный бизнес по изготовлению искусственного камня – это очень хорошая идея. Производство жидкого камня может принести немалый доход, а также стать действительно любимым делом.

Изготавливать данный материал начали относительно давно. Раньше в отделке стен и фасадов зданий и сооружений использовали природный камень, а теперь искусственный применяется все чаще. Указанный материал спокойно и ненавязчиво заполняет современный строительный рынок. Да, именно так. Разве можно навязывать качество? Потребитель сам выбирает самое лучшее.

И даже если среди всего разнообразия цветовой гаммы заказчик так и не сможет подобрать для себя подходящий вариант, всегда можно изготовить изделие по индивидуальному желанию.

Искусственный камень очень легкий, а это значит, что его транспортировка не потребует больших затрат. Он устойчив к перепадам температуры, к воздействиям окружающей среды, в результате чего его будет легко и безопасно хранить на складе, не опасаясь повреждений.

Как реализовать бизнес-идею по изготовлению указанного материала

Для этого необходимо учитывать следующие критерии:

  • Производство жидкого камня начинается с поиска и закупки хорошего качественного оборудования. Также можно приобрести и уже готовую смесь, а быть может, кому-то захочется изготовить ее самостоятельно. Это уже личное дело каждого при индивидуальном желании.
  • Следует организовать грамотные рекламные кампании в интернете и СМИ.
  • Необходимо заставить людей говорить о вас и о вашей продукции. Для этого можно сделать нескольким заказчикам бесплатную или со скидкой предварительную отделку. Кто же откажется от такого презента?
  • Далее производство жидкого камня зависит от правильного подбора помещения, соответствующего всем необходимым требованиям, а также обязательно состоящего из двух комнат, в одной из которых будет производиться напыление, а в другой шлифовка. Его площадь должна составлять примерно 24 м 2 .

Цена одного квадратного метра искусственного камня примерно 3000 рублей, если его толщина 1 см. Ровно столько уйдет на производство изделия. Продавать готовый камень можно по цене 7-11 тысяч рублей за один квадратный метр. Если вам захочется как можно скорее обойти всех конкурентов, то цена должна быть непременно снижена, чтобы люди узнали о вашем производстве.

Из практики некоторых изготовителей следует, что окупаются основные затраты примерно за 3 месяца, а это совсем недолгий срок. Если вы будете не производить необходимый материал, а закупать его у поставщиков, то доход придет уже через месяц работы. Поэтому в данном случае можно организовать эффективный свой бизнес. Жидкий камень в этом будет отличным «помощником».

Документы

Что касается правовой организации вашего бизнеса, то, что очень хорошо, данная деятельность лицензированию не подлежит. Проходить сертификацию также не понадобится. Зарегистрировать ИП – вот все, что от вас потребуется. Много времени это у вас не отнимет. Налоговая система будет упрощена. Что также свидетельствует в пользу регистрации именно ИП. Однако если вы планируете расширенное производство, где будет применяться наемный труд, то тогда, конечно, целесообразнее сразу же учреждать ООО.

Возможно, придется также заключить договор на приобретения пакета технической документации по производству искусственного камня.

Наиболее выгодные сферы бизнеса по изготовлению указанного материала

Более рациональными в данной области считаются:

  • отделка и декор бассейнов;
  • изготовление столешниц для кухонных и ванных комнат;
  • производство покрытий для пола;
  • покрытие лестничных ступеней;
  • изготовление сантехнических покрытий и моек.

Основные доходы и расходы данного бизнеса

Подсчитать это не трудно.

  • аренда помещения (в год от 200 000 рублей в зависимости от условий аренды);
  • закупка необходимого оборудования (примерно 200 000 рублей);
  • закупка инструментов и материалов (около 200 000 рублей);
  • транспортные расходы и реклама (приблизительно 50 000 рублей).
  • от реализации указанной продукции (примерно 100 000 рублей в месяц);
  • от работ по отделке и отливке разнообразных изделий (от 200 000 рублей в месяц).

Итого получается около 300 000 рублей в месяц.

Вывод

Как видим, производство жидкого камня не требует каких-либо сверхъестественных способностей. А самое главное, правильно наладить производство и придумать удачный бизнес-план — и тогда все обязательно получится!

Источники:

http://trendsdesign.ru/materialy/granit/zhidkij-granit-novaya-perspektiva-v-stroitelstve.html
http://fb.ru/article/340052/kak-sdelat-jidkiy-kamen-svoimi-rukami-tehnologiya-rekomendatsii-po-izgotovleniyu
http://abcbiznes.ru/sample-business-plans/business-plans-for-production/20358-zhidkij-kamen.html
http://businessman.ru/new-svoj-biznes-proizvodstvo-zhidkogo-kamnya.html

Ссылка на основную публикацию
Статьи на тему:

Adblock
detector